As máquinas de soldar eléctricas usan enerxía eléctrica para converter instantaneamente a enerxía eléctrica en enerxía calorífica. A electricidade é moi común. As máquinas de soldar eléctricas son axeitadas para traballar nun ambiente seco e non precisan demasiados requisitos. Utilízanse amplamente en diversos campos debido ao seu pequeno tamaño, funcionamento sinxelo, uso conveniente, velocidade rápida e soldadura forte despois da soldadura, especialmente para produtos que requiren alta resistencia. O mesmo material metálico (ou diferentes metais pódense conectar, pero os métodos de soldadura son diferentes) pódense conectar permanentemente. Despois do tratamento térmico, a soldadura ten a mesma resistencia que o metal base e ten un bo selado, o que resolve os problemas de selado e resistencia para a fabricación de envases de almacenamento de gas e líquidos. 2 、 Desvantaxes da máquina de soldar eléctrica: durante o uso da máquina de soldar eléctrica, xerarase un determinado campo magnético ao redor da máquina de soldar e xerarase radiación ao seu redor durante a combustión do arco. Hai infravermellos, ultravioletas e outros tipos de luz no arco, así como substancias nocivas como o vapor de metal e o fume. Polo tanto, deben tomarse as medidas de protección suficientes durante a operación. A soldadura non é adecuada para a soldadura de aceiro con alto contido de carbono. Debido á cristalización, segregación e oxidación do metal de soldadura, o rendemento de soldadura do aceiro con alto contido de carbono é pobre e é fácil de rachar despois de soldar, o que resulta en gretas quentes e frías. O aceiro con baixo contido de carbono ten un bo rendemento de soldadura, pero tamén debe funcionar correctamente no proceso. A descomposición e a limpeza son engorrosas. Ás veces aparecerán fisuras de inclusión de escorias, poros, cortes e outros defectos na soldadura, pero un bo funcionamento reducirá a aparición de defectos.

A corrente e a tensión redúcense co transformador principal trifásico, rectificado polo elemento tiristor, e a corrente de saída contrólase cambiando a fase do ángulo de disparo do tiristor. Elimina o sinal actual da derivación no extremo de saída CC do rectificador como sinal de retroalimentación negativa actual. A medida que aumenta a corrente de saída de CC, a retroalimentación negativa tamén aumenta, diminúe o ángulo de condución do tiristor e diminúe a corrente e a tensión de saída para obter as características externas reducidas. O circuíto de empuxe aumenta a corrente de saída cando a tensión de saída é inferior a 15V, especialmente no caso de curtocircuíto, formando as características externas do arrastre externo, de xeito que o electrodo non é fácil de pegar. O circuíto de golpe de arco aumenta a tensión dada nun curto período de tempo durante cada golpe de arco, de xeito que a corrente de golpe de arco é grande e fácil de comezar

• Descrición do produto